Production

Imprimante à plastique thermoformé Knohopack

Impression des cartes : soit on utilise des cartes pré-imprimées, soit une opération supplémentaire est nécessaire, telle que l’empreinte d’une « expiry date » ou d’un « bath code nr ». Étape suivante : la réalisation des moules blister sur les thermoformeuses.

Thermoformage de moules PVC ou aPET sur les différentes machines et matrices.

Soudage par haute fréquence : les moules blister reçoivent l’article et peuvent être fermés à l’aide d’une carte cartonnée soudée au moule. Alternative : une jaquette associée à un dos en plastique soudé par haute fréquence. En même temps, la matrice découpe le blister réalisé. Les rognures sont recyclées pour fabriquer du nouveau matériel d’emballage en plastique.

Ensuite, les blisters sont conditionnés dans des boîtes contenant la quantité souhaitée par boîte. Une étiquette à code-barres sur la boîte mentionne clairement les spécifications de produit et toutes les informations utiles.

L’ensemble est palettisé, enveloppé solidement à l’aide de film étirable et apprêté pour le transport.

Total solution concept

knohopack NV/SA

Notre « Total Solution Concept »
unique prend en charge tous
les processus du client sous l
e même toit. Il s’agit d’un
système complet d’intégration
verticale de tous les processus,
avec tous les avantages
pratiques et le gain de temps
considérable pour le client
que cette formule comporte.

Contact

knohopack NV/SA

 LAR Blok Z N°5
b-8511 KORTRIJK-AALBEKE

 056 37 01 83

Knohopack, Le Fabricant d'Emballage